Холодильное оборудование используется в бытовом секторе, промышленности, торговле, складском хозяйстве, медицинских учреждениях. Данное понятие включает широкий спектр агрегатов – холодильные и морозильные камеры, торговые витрины, холодильные машины каскадного типа, водоохладители, маслоохладители, испытательные камеры, термостаты для лабораторий и другие.
Техника предназначена для:
- размещения различной продукции и товаров, требующих особых условий хранения (специальные терморежимы);
- осуществления различных технологических процессов в пищевом, химическом и других видах производства;
- проведения лабораторных исследований, испытаний.
Как осуществляется проектирование
Как правило, холодильные агрегаты подбираются под конкретный объект и условия эксплуатации с учетом требований заказчиков. Для поиска оптимального решения проводится индивидуальный расчет на основе таких параметров:
- размеры агрегата – длина, ширина, высота;
- наличие декоративной отделки;
- мощность, потребление холода;
- наличие освещения и другие.
Современный рынок холодильного оборудования предлагает огромный выбор моделей и модификаций – от агрегатов, поддерживающих терморежим выше нуля, до камер шоковой заморозки.
Материалы для производства
В производстве холодильного оборудования используются такие материалы:
- холоднокатаная сталь, «нержавейка», сталь горячего цинкования;
- ударопрочный морозостойкий ПВХ (для изготовления корпусов);
- пенополиуретан (в качестве теплоизоляционного материала корпуса);
- трубка из меди, алюминиевая фольга – для изготовления теплообменников.
Использование материалов высокого качества позволяет обеспечить прочность, герметичность и надежность работы оборудования при максимально допустимых параметрах эксплуатации.
Этапы производства
Выпуск данного оборудования практически полностью автоматизирован. Производственные линии управляются компьютерами, в которых заложены виртуальные чертежи будущих агрегатов.
Основные стадии производства:
- обработка стали – пассивация, грунтование, покрытие полимерными составами. Для повышения устойчивости материала к внешнему воздействию на него наносится специальная защитная пленка;
- раскрой металлических листов, изготовление заготовок;
- формирование основных элементов будущих агрегатов на пресс-штамповочных станках и другом оборудовании;
- изготовление элементов корпусов в цельнозаливной конструкции, а также дверных полотен;
- сборка корпусов – используется профиль из поливинилхлорида и предварительно заготовленные сендвич-панели нужных размеров;
- заливка. Корпуса помещаются в специальные формы по их размерам и конфигурации. Далее выполняется нагрев до 40 градусов Цельсия и последующая заливка вспененным полиуретаном. Чтобы он заполнил объем и прошел полимеризацию, изделие некоторое время выдерживают в форме без изменения терморежима. Такое решение позволяет получить высокопрочный и жесткий корпус;
- конвейерная сборка готового изделия;
- упаковка оборудования.
На всех стадиях производства проводится тщательный контроль качества.
Читать также
Как подобрать морозильную камеру?
Если для большого загородного дома с внушительным хозяйством оптимальным вариантом кажется решение купить холодильную камеру, то для квартиры куда рациональнее приобретать компактный морозильный агрегат. В
Холодильные камеры для загородного дома
В основе камер хранения с низким температурным режимом лежат холодильные агрегаты. Именно они позволяют добиться необходимых условий для продукции. В частных домах, как правило, функции
Выбираем холодильное оборудование для магазина
На отечественном рынке можно встретить довольно широкий выбор холодильного оборудования для магазина. С одной стороны, это удобно, поскольку дает возможность подобрать именно тот вариант, который